PM2.5频频爆表，“保护层”污染已成为老百姓的“心腹之患”。在寻找雾霾“元凶”的“黑名单”中，工业污染位列其中，而一直被认为是包装印刷行业“排放污染大户”的软包装也成为众矢之的。在绿色新业态背景下，软包装行业必须赶紧行动起来，否则只能在新一轮洗牌中面临被淘汰的命运。就目前情况而言，笔者认为治本之道可以从以下几个方面展开。
1.环保薄膜
选择薄膜原料时，应考虑回收问题，尽可能不用或少用难以回收利用或焚烧处理的塑料薄膜。
①水溶性薄膜，是指在常温下能溶解于水的薄膜，具有降解彻底、使用安全方便等特性。近年来，该薄膜已受到欧美、日本等发达国家的重视，被广泛用于多种产品的包装。目前，我国也有企业投入生产，且产品正在逐步走向市场，其中溶解性最好的水溶性薄膜为聚氧化乙烯薄膜。
②可降解薄膜，既具有传统塑料的功能和特性，又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用，或阳光中的紫外线作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境，回归大自然。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧化生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等多个品种，主要应用包括普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋等，对改善环境发挥了积极作用。据ASD公司最新研究报告显示，2013年—2019年，可生物降解塑料包装市场需求将保持两位数的年均增长率，到2019年，全球可生物降解塑料包装市场价值将超过84.15亿美元。
2.环保油墨
油墨，可以说是目前包装印刷业中最大的污染源，每年由油墨引起的全球VOCs排放量或可达几十万吨，所以走环保之路，环保油墨是不可或缺的。
①以水作为溶剂的水性油墨，具有较好的环保和成本优势。如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25%～35%计算，其直接排入大气环境的VOCs数量相当惊人，而水性油墨恰恰克服了这一缺点，具有对大气环境无污染的特点。此外，水性油墨固含量较高，因此相对于溶剂型油墨，它的涂布量可减少约10%～30%。也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品，水性油墨的消耗量较溶剂型油墨可减少约10%～30%。
②紫外光固化油墨(UV油墨)，是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光进行成膜和干燥的油墨。其主要优点是干燥速度快，耗能少;光泽好，色彩鲜艳;耐水、耐溶剂、耐磨性能好;适用于各种基材，不用溶剂，环保性好。
3.环保粘合剂
就冰淇淋及常温保存威化类产品的软包装来说，水性粘合剂的适用性会更广。因其溶剂为水，完全没有溶剂残留，复合牢度也能满足大多数产品的需要，并且市场上性能优越、技术成熟的双组分水性粘合剂价格也不高。使用该类粘合剂，对企业减少有机溶剂排放，保护环境及工作人员身体健康有重要意义。倘若企业对包装机械性能要求很高，则建议采用无溶剂复合，该技术己被多个技术领先企业使用，工艺也较为成熟。
4.环保设计
进行包装设计时，应把包装产品视为人类生存的有机元素，让印品形态、结构造型符合包装要求，图形、文字、色彩等符合绿色产品的审美需要，切忌视觉污染、过度包装等现象。设计中，重要的是一个度，把握好这个度，即使是精简的包装，一样可以吸引眼球，适应潮流。例如，山东兰剑物流科技股份有限公司历时两年研发出的“布袋包装”，用于包装配送给零售客户的卷烟，虽然不够华丽，却集成了多种包装形式的优点，既绿色环保又节能降耗。所谓“布袋包装”，就是两端为硬帆布、四周松紧布的书包型布袋，布袋设计有多级折盖，便于适应不同的条烟码垛形式。
5.环保工艺
①无溶剂复合工艺，使用的粘合剂不含任何溶剂，因而在生产过程中基本没有溶剂排放，无三废物质产生。而且，无溶剂复合单位面积粘合剂的用量，约为干法复合单位面积粘合剂干基涂布量的2/5，因而，尽管无溶剂粘合剂较干法复合粘合剂的价格高70%左右，但无溶剂复合薄膜成本反而较干法复合薄膜成本低。
②多层共挤复合工艺，有利于减少污染排放和降低生产成本。以五层共挤高阻隔复合薄膜为例，采用多层共挤复合工艺，一次加工就可得到利用干法复合需要五次加工才能得到的五层复合薄膜，大大缩短了生产周期，降低了生产成本。同时，利用五层共挤高阻隔复合薄膜作为中间产品替代单层基材生产七层复合薄膜，仅用一次干法复合，就可完成采用单层基材时利用三次干法复合才能完成的产品加工，大大减少了干法复合的应用。
除以上工艺外，在凹印设备上采用的减少操作辅助时间的技术也是促进印刷过程绿色化的有力手段。如上版、上墨一体化小车，快速上墨系统，套筒式压辊技术，快速更换刮刀技术等。
6.绿色化有机废气处理体系
对软包装企业而言，增强回收再利用意识，建立一整套完善有效的回收渠道和体系，十分必要。如环葆嘉节能科技针对包装印刷行业特点创新研发的由ESO热风系统设备与BHI热氧化技术组成的GMS绿色制造系统，可以利用热氧化技术处理废气，然后将VOCs氧化分解余热满足干燥所需，大幅降低环保治理成本;苏州大令环保技术有限公司发明的金属膜干法回收VOCs技术，其最大亮点在于使用金属材料替代活性炭，过滤净化有机废气，且金属材料过滤可以多级重复利用，实现节能环保的效能。
与其在观望中等待，不如未雨绸缪，以随时应对变化与挑战。只要坚持创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念，并结合企业实际，创新驱动发展，软包装企业定会找到一条最适合自已的绿茵大道。